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亜鉛めっき工程:準備から最終検査まで

材料の受け入れ、表面処理から亜鉛コーティング、品質チェック、納品までの亜鉛めっきプロセスをご覧ください。

ガルメッサンの生産施設の眺め

浸漬時に作業者に負担がかからないように、手順に従って材料をラックに吊り下げます。ラックに吊るす資材の総重量はクレーンの能力に応じて調整します。

1. 脱脂・すすぎ:

コーティングされる材料にとって最も重要な要素の 1 つは、材料の表面がきれいであることです。不要な不純物や残留物を除去することで、コーティング表面に非常に優れた相溶性と密着性が生じます。この目的のために、表面洗浄作業が実行されます。

酸では素材に付着した油やグリースなどの化学物質を洗浄することはできません。そのため、被膜の損傷を防ぐために、材料に付着した油分やグリースなどの物質は、酸浴に入る前に脱脂(アルカリ)浴に入り、そこで洗浄されます。

アルカリ性洗浄液は汚れ層を除去します。アルカリ塩は粉末または結晶の形で供給され、仕様に従って水に溶解して溶液が調製されます。

材料が塗装されている場合、亜鉛メッキには適していません。これらの材料には不合格ラベルが貼られ、不適品エリア(赤色エリア)に運ばれます。

2. 酸による表面洗浄:

材料を酸プールに浸し、脱脂した材料の錆を除去し、表面を露出させます。化学的手段によって鋼鉄の錆や酸化層を除去し、その下のきれいな表面を露出させます。この処理では、溶融亜鉛メッキの前に塩酸 (HCl) 溶液が使用されます。ボーメ測定は、一定期間の塩酸プールの濃度を確認することによって行われ、分析結果は(°Be)値として記録されます。

酸洗浄の目的は、空気との接触により形成される材料の酸化層を除去することです。これらの層の存在により、亜鉛浴内での鉄と亜鉛の反応が妨げられ、それらの領域は亜鉛でコーティングされなくなります。材料が酸中にある限り、鉄との酸反応は継続します。材料の酸化層を洗浄した後は、時間内に酸化層を酸浴から取り出すように注意する必要があります。そうしないと、材料に腐食が発生します。そのため、錆のひどい材料ときれいな材料を同じハンガーに保管するのではなく、オペレーターが常に材料をチェックし、表面洗浄が完了した材料を酸浴から取り出します。

酸による表面洗浄の目的は、材料表面の錆層を洗浄することであるため、酸と鉄の相互作用を防ぐために、酸に禁止剤と呼ばれる物質が添加されます。これは酸の錆除去速度には影響せず、鋼に対する酸の相互作用を防ぎます。酸中の鉄と亜鉛の蓄積を減らします。表面の平滑性を実現します。

3. 洗濯:

酸表面洗浄プロセス後のこのプロセスの目的は、酸から除去された材料上に残っている塩化第二鉄をフラックス浴に運ばないこと、したがって亜鉛浴内に余分なドロスを生成しないことである。したがって、酸から除去された材料は洗浄浴に浸漬されます。

4. フラックスバス:

材料をフラックス (ZnCl2・2NH4Cl) 浴に浸漬する目的は、より良い表面を得るために亜鉛浴中での鉄と亜鉛の反応を促進することです。亜鉛めっきの前に、純粋な鋼の表面が再び酸化するのを防ぐために、フラックスプールに浸漬されます。フラックスは、酸による表面洗浄プロセスで残った残留物の一部も除去します。

材料をフラックス浴に浸漬した後、亜鉛浴に浸漬すると材料にコーティングされた塩が燃焼し、亜鉛の急速な反応が促進されます。ある意味、亜鉛は素材表面への密着性に効果があると言えます。

5. 乾燥:

フラックス浴の後に材料に適用される乾燥プロセスは、特に作業の安全のために、飛沫とそれに伴う亜鉛の損失を防ぐために実行されます。

6. 亜鉛コーティング:

溶融亜鉛めっき前処理装置が完成し、設計や化学組成が亜鉛めっきに適していると判断された鉄鋼素材を、450℃で溶かした亜鉛浴に浸漬してFeとZnの相互作用を確保しながらめっきを行います。

鋼材の亜鉛浴への浸漬時間は、部品の重量と肉厚によって異なります。鉄と亜鉛の反応を開始するには、浸漬した材料の温度が浴温度に達するまで、材料を溶融亜鉛浴内に保持する必要があります。亜鉛浴に浸漬された材料がコーティングされる間、表面洗浄剤と酸化物の薄い層が亜鉛浴の表面に形成されます。材料が亜鉛浴から取り出される前に、これらの廃棄物は材料との接触を防ぐためにプール表面から除去されます。したがって、コーティング品質の効率が向上します。

表面処理プロセスが完了した材料は、鉄、亜鉛、鉄の反応の結果として亜鉛浴に入り、浴中のドロス含有量が増加します。そのため、毎週ドロスが除去されます。亜鉛浴中で、アルミニウム 50 g を亜鉛 1 トンに添加します。 アルミニウムは浴内の流れを促進し、材料に光沢を生み出します。亜鉛メッキ中、過熱から保護するために亜鉛浴の底に 10 cm の鉛が追加されます。材料をプールに浸漬する際は、できるだけ波紋を立てずに浸漬します。

7. 冷却:

溶融亜鉛めっき浴から取り出した材料は、ある程度大気雰囲気下で放冷されます。

8. 仕上げ

商品の表面はクリーニング済みです。サイズに応じてラベルが貼られ、梱包され、出荷に適しています。

9. 梱包と発送

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