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受入検査では、材料の寸法、表面、亜鉛メッキの適合性が評価されます。結果は記録されます。
プロセス制御は、表面処理とコーティングの段階を監視します。不適合が評価され、必要に応じて是正措置が講じられます。
最終検査には、コーティングの厚さ、表面状態、ラベル付け、梱包が含まれます。承認された製品は発送の準備が整います。
コーティングの合格基準
亜鉛メッキ塗装の検査は表面の明るさだけではありません。使用に影響を与える連続性、厚さ、機能がプロジェクトの要件に照らして評価されます。レポート内で測定されたコンポーネントと領域を特定することで、トレーサビリティがサポートされます。注文する前に、受け入れ基準と特別条件に同意します。異なる製品グループの要件は互換性がありません。
アーカイブされた文書と注文記録を区別する
企業アーカイブには、歴史的文書または範囲固有の文書が含まれる場合があります。注文の測定レポートと納品記録は、その実際のジョブに関連します。現在のドキュメントの範囲、必要なレポート、コンポーネントの特定について技術チームと話し合います。材料リストと納入時の検査記録を照合することで、後の情報ギャップが減少します。
不適合記録の読み取り
検査観察では、コンポーネント、位置、所見、評価を特定する必要があります。写真または測定値はそのコンポーネントに対応している必要があります。必要に応じて、修正作業とその後のチェックを別の段階として記録します。 1 つの調査結果が注文全体の条件を確立するわけではありません。技術的要件によって検査範囲が決まります。追跡可能な注文情報は、条件のない受諾書よりも役立ちます。レポートが不明瞭な場合は、発行した技術者に説明を求めてください。