فرآیند گالوانیزه: آماده سازی تا بازرسی نهایی

مواد طبق روال روی قفسه ها آویزان می شوند تا در هنگام غوطه وری به اپراتور فشار وارد نشود. وزن کل موادی که قرار است روی قفسه آویزان شود با توجه به ظرفیت جرثقیل تنظیم می شود.

1. چربی زدایی / شستشو:

یکی از مهم ترین عوامل برای پوشش مواد، تمیز بودن سطح مواد است. با حذف ناخالصی ها و بقایای ناخواسته، سازگاری و چسبندگی بسیار خوبی بر روی سطوح پوشش ایجاد می شود. برای این منظور عملیات پاکسازی سطوح انجام می شود.

اسید نمی تواند مواد شیمیایی مانند روغن و گریس روی مواد را تمیز کند. بنابراین برای جلوگیری از آسیب دیدن پوشش، موادی مانند روغن و گریس روی مواد قبل از ورود به حمام اسیدی وارد وان چربی گیر (قلیایی) شده و در آنجا تمیز می شوند.

محلول های تمیز کننده قلیایی لایه کثیفی را از بین می برند. نمک های قلیایی به صورت پودر یا کریستال عرضه می شوند و با حل کردن آنها در آب بر اساس مشخصات محلولی تهیه می شود.

اگر مواد رنگ شده باشد، برای گالوانیزه کردن مناسب نیست. بر روی این مواد یک برچسب رد چسبانده شده و آنها را به منطقه نامناسب محصول (منطقه قرمز) می برند.

2. تمیز کردن سطح با اسید:

این ماده در حوضچه اسید غوطه ور می شود تا زنگ زدگی مواد بدون چربی را از بین برده و سطح را نمایان کند. زنگ زدگی و لایه های اکسید روی فولاد را با روش های شیمیایی از بین می برد و سطوح تمیز زیر آن را آشکار می کند. برای این فرآیند از محلول اسید هیدروکلریک (HCl) قبل از پوشش گالوانیزه گرم استفاده می شود. اندازه گیری Baume با بررسی غلظت استخرهای اسید کلریدریک در دوره های خاص انجام می شود و نتایج آنالیز بر حسب مقدار (ºBe) ثبت می شود.

هدف از تمیز کردن اسید، حذف لایه اکسید شده روی مواد است که در اثر تماس با هوا ایجاد می شود. وجود این لایه ها از واکنش آهن با روی در حمام روی جلوگیری می کند و آن نواحی با روی پوشانده نمی شوند. تا زمانی که مواد در اسید باقی می مانند، واکنش اسید با آهن ادامه می یابد. پس از تمیز شدن لایه اکسید شده مواد، باید دقت شود که به موقع آن را از حمام اسید خارج کنید، در غیر این صورت خوردگی روی مواد ایجاد می شود. به همین دلیل مواد بسیار زنگ زده و تمیز روی یک چوب لباسی نگهداری نمی شوند و مواد توسط اپراتورها به طور مداوم بررسی می شود و موادی که تمیز کردن سطح آنها به پایان رسیده است از حمام اسید خارج می شود.

از آنجایی که هدف از تمیز کردن سطوح با اسید تمیز کردن لایه زنگ زده روی سطح مواد است، ماده ای به نام بازدارنده به اسید اضافه می شود تا از تعامل اسید با آهن جلوگیری شود. این بر میزان زنگ زدگی اسید تأثیر نمی گذارد و از تعامل اسید روی فولاد جلوگیری می کند. باعث کاهش تجمع آهن و روی در اسید می شود. صافی سطح را فراهم می کند.

3. شستشو:

هدف از این فرآیند پس از فرآیند تمیز کردن سطح اسیدی این است که کلرید آهن باقیمانده بر روی مواد خارج شده از اسید را به حمام فلاکس منتقل نکند و در نتیجه، تفاله اضافی در حمام روی ایجاد نشود. بنابراین، مواد حذف شده از اسید در حمام شستشو غوطه ور می شوند.

4. FLUX Bath:

هدف از غوطه ور کردن مواد در حمام فلاکس (ZnCl2.2NH4Cl) تسریع واکنش بین آهن و روی در حمام روی به منظور به دست آوردن سطح بهتر است. برای جلوگیری از اکسید شدن مجدد سطح فولاد خالص قبل از گالوانیزه شدن، در حوضچه فلاکس غوطه ور می شود. Flux همچنین مقداری باقی مانده از فرآیند تمیز کردن سطح اسیدی را حذف می کند.

پس از غوطه ور شدن مواد در حمام فلاکس، نمک های پوشانده شده بر روی مواد هنگام غوطه ور شدن در حمام روی می سوزند و واکنش سریع روی را تسهیل می کنند. به یک معنا می توان گفت روی در چسبندگی به سطح مواد موثر است.

5. خشک کردن:

فرآیند خشک کردن مواد پس از حمام فلاکس برای جلوگیری از پاشش و از دست دادن روی ناشی از آن، به ویژه برای ایمنی کار، انجام می شود.

6. پوشش روی:

مواد آهنی و فولادی که واحد آماده سازی پوشش گالوانیزه گرم آنها تکمیل شده و طراحی و ترکیب شیمیایی آنها برای گالوانیزه مناسب تشخیص داده شده است، با غوطه ور کردن آنها در حمام روی مذاب در دمای 450 درجه سانتیگراد پوشش داده می شوند و از تعامل آهن و روی اطمینان حاصل می کنند.

زمان غوطه وری برای مواد فولادی در حمام روی بسته به وزن و ضخامت دیواره قطعات متفاوت است. برای اینکه واکنش آهن و روی شروع شود، باید مواد را در حمام روی مذاب نگه داشت تا دمای مواد غوطه‌ور شده به دمای حمام برسد. در حالی که مواد غوطه ور در حمام روی پوشش داده می شوند، یک لایه نازک از مواد شیمیایی پاک کننده سطح و اکسیداسیون روی سطح حمام روی تشکیل می شود. قبل از اینکه مواد از حمام روی خارج شوند، این ضایعات از سطح استخر تمیز می شوند تا از تماس با مواد جلوگیری شود. بنابراین، راندمان کیفیت پوشش افزایش می یابد.

موادی که مراحل آماده سازی سطح آنها به پایان رسیده است، در نتیجه واکنش بین آهن، روی و آهن وارد حمام روی می شود و باعث افزایش محتوای ریزگرد در حمام می شود. به همین دلیل است که هر هفته تفاله پاک می شود. 50 گرم آلومینیوم به 1 تن روی در حمام روی اضافه می شود. آلومینیوم جریان را در حمام تسریع می کند و درخشندگی را در مواد ایجاد می کند. در حین گالوانیزه کردن، 10 سانتی متر سرب به کف حمام روی اضافه می شود تا از گرمای بیش از حد محافظت شود. در حالی که مواد در استخر غوطه ور می شوند، بدون ایجاد موجی تا حد امکان غوطه ور می شوند.

7. خنک کننده:

مواد گرفته شده از حمام گالوانیزه گرم تا حدی در شرایط جوی نگهداری می شوند تا خنک شوند.

8. اتمام

سطح محصول تمیز می شود. آنها با توجه به اندازه آنها برچسب و بسته بندی می شوند و برای حمل و نقل مناسب هستند.

9. بسته بندی و حمل و نقل