KO
침수 중에 작업자에게 부담을 주지 않도록 절차에 따라 재료를 랙에 걸어 놓습니다. 랙에 걸 수 있는 자재의 총 중량은 크레인의 용량에 따라 조정됩니다.
1. 탈지/헹굼:
코팅되는 소재에 있어 가장 중요한 요소 중 하나는 소재의 표면이 깨끗한지 여부입니다. 원하지 않는 불순물과 잔여물을 제거함으로써 코팅 표면에 매우 좋은 상용성과 접착력이 나타납니다. 이를 위해 표면 청소 작업이 수행됩니다.
산은 소재에 묻은 오일, 그리스 등의 화학물질을 세척할 수 없습니다. 따라서 코팅이 손상되는 것을 방지하기 위해 소재에 묻은 오일, 그리스 등의 물질을 산욕조에 들어가기 전에 탈지(알칼리)욕조에 넣고 그곳에서 세척을 하게 됩니다.
알칼리성 세척액으로 먼지층을 제거합니다. 알칼리염은 분말 또는 결정 형태로 공급되며, 규격에 따라 이를 물에 용해시켜 용액을 제조합니다.
재료가 도장된 경우 아연도금에 적합하지 않습니다. 이러한 자재에는 거부 라벨이 부착되어 부적합 제품 영역(빨간색 영역)으로 이동됩니다.
2. 산을 이용한 표면 청소:
재료를 산성 풀에 담가서 탈지된 재료의 녹을 제거하고 표면을 노출시킵니다. 화학적 수단으로 강철의 녹과 산화물 층을 제거하여 그 아래의 깨끗한 표면을 드러냅니다. 이 공정에서는 용융아연도금 전 염산(HCl) 용액을 사용합니다. 보메 측정은 특정 기간에 염산 풀의 농도를 확인하여 이루어지며 분석 결과는 (°Be) 값으로 기록됩니다.
산 세척의 목적은 공기와 접촉하여 형성되는 재료의 산화층을 제거하는 것입니다. 이러한 층이 있으면 아연욕조에서 철과 아연의 반응이 방지되며 해당 부분은 아연으로 코팅되지 않습니다. 물질이 산에 남아 있는 한 철과의 산 반응은 계속됩니다. 재료의 산화층을 청소한 후에는 시간 내에 산성욕조에서 제거해야 합니다. 그렇지 않으면 재료에 부식이 발생합니다. 이 때문에 녹이 많이 슨 자재와 깨끗한 자재를 같은 행거에 보관하지 않고, 작업자가 자재를 지속적으로 점검하여 표면 청소가 완료된 자재를 산성조에서 꺼내어 놓는다.
산으로 표면을 청소하는 목적은 재료 표면의 녹슨 층을 청소하는 것이므로 산과 철의 상호 작용을 방지하기 위해 산에 억제제라는 물질을 첨가합니다. 이는 산의 녹 제거율에 영향을 주지 않으며 강철과 산의 상호작용을 방지합니다. 이는 산에 철과 아연이 축적되는 것을 줄여줍니다. 표면의 매끄러움을 제공합니다.
3. 세탁:
이 공정의 목적은 산 표면 세정 공정 후 산에서 제거된 물질에 남아 있는 염화제2철을 플럭스 수조로 운반하여 아연 수조에 여분의 드로스가 생성되는 것을 방지하는 것입니다. 따라서 산에서 제거된 물질은 세척조에 담궈진다.
4. 플럭스 배스:
플럭스(ZnCl2.2NH4Cl) 욕조에 재료를 담그는 목적은 더 나은 표면을 얻기 위해 아연 욕조에서 철과 아연 사이의 반응을 가속화하는 것입니다. 아연도금 전 순수 강철 표면이 다시 산화되는 것을 방지하기 위해 플럭스 풀에 담근다. Flux는 또한 산성 표면 세척 과정에서 남은 일부 잔여물을 제거합니다.
재료를 플럭스욕에 담근 후 아연욕에 담그면 재료에 코팅된 염이 연소되어 아연의 빠른 반응을 촉진합니다. 어떤 의미에서는 아연이 재료 표면의 접착에 효과적이라고 할 수 있습니다.
5. 건조:
플럭스 수조 후 재료에 적용되는 건조 공정은 특히 작업 안전을 위해 튀는 현상과 그에 따른 아연 손실을 방지하기 위해 수행됩니다.
6. 아연 코팅:
용융아연도금 도금 준비공정이 완료되어 아연도금에 적합하다고 설계 및 화학성분이 결정된 철강재를 450℃로 용융된 아연욕에 침지하여 Fe와 Zn의 상호작용을 보장하여 코팅을 합니다.
아연욕조에 강재를 담그는 시간은 부품의 무게와 벽 두께에 따라 다릅니다. 철-아연 반응이 시작되기 위해서는 침지된 재료의 온도가 욕조 온도에 도달할 때까지 재료를 용융 아연 욕조에 보관해야 합니다. 아연욕조에 담근 재료가 코팅되는 동안 아연욕 표면에 표면 세척 화학물질과 산화의 얇은 층이 형성됩니다. 아연 수조에서 재료를 제거하기 전에 이러한 폐기물을 수영장 표면에서 청소하여 재료와의 접촉을 방지합니다. 따라서 코팅 품질의 효율성이 향상됩니다.
철, 아연, 철의 반응으로 표면 처리 공정이 완료된 재료가 아연욕에 들어가게 되면 아연욕 내 드로스 함량이 증가하게 됩니다. 이것이 매주 불순물이 제거되는 이유입니다. 아연욕조에 아연 1톤에 알루미늄 50g을 첨가한다. 알루미늄은 욕조의 흐름을 가속화하고 재료에 빛을 발합니다. 아연 도금하는 동안 과열로부터 보호하기 위해 아연 욕조 바닥에 10cm의 납을 추가합니다. 재료를 풀에 담그는 동안 최대한 잔물결이 생기지 않게 담가둡니다.
7. 냉각:
용융아연도금욕에서 채취한 재료는 냉각될 수 있도록 어느 정도 대기상태에서 보관됩니다.
8. 마무리
제품 표면이 깨끗해졌습니다. 크기에 따라 라벨이 붙어 있고 포장되어 배송에 적합합니다.