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なぜきれいな表面が必要なのでしょうか?
溶融亜鉛めっきには、亜鉛が鋼と反応できるように適切な表面処理が必要です。油、酸化物、製造残留物はその評価の一部です。搬入される材料の状態を説明することは、プラント計画の準備に役立ちます。新しく製造されたコンポーネントは、マーキングペイントや溶接の残留物がまだ残っている可能性があるため、自動的に準備が整うわけではありません。
製造残留物を事前に特定
溶接スラグ、シリコン含有製品、および一部の塗料残留物は、日常的な化学処理では完全に除去できない場合があります。溶接補助具と表面マーカーの詳細を技術チームと共有します。見積もりの際に、どの洗浄作業が製造業者に属し、どの洗浄作業が工場で実行されるかについて合意します。これは、複数コンポーネントの注文の場合に特に便利です。
実践的な納品前チェック
コンポーネントリストを更新し、表面を検査し、目に見える残留物を写真に撮ります。以前にコーティング、塗装、または使用されたコンポーネントを、新しいスチールとは別に識別します。中空のセクションやアクセスが難しい領域の開口部を表示します。これにより、納品日前に準備の必要性が可視化され、材料の実際の状態に基づいて亜鉛めっきを計画できるようになります。
1回の注文で異なる表面状態
注文には、新しいセクション、以前に塗装された部品、溶接加工が含まれる場合があります。それらの準備要件が同一であると想定すべきではありません。現在の表面状態と寸法に基づいてコンポーネントをグループ化します。写真には、接続部、溶接周囲、およびマーキング残留物が示されている必要があります。過去の治療法が不明な場合は明確に記載してください。出荷前のこの簡単な分類は、準備範囲とさらなる検査の必要性を早期に特定するのに役立ちます。最終的な処理の決定は、材料の受け入れ時に確認されます。