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Le cause e il meccanismo della corrosione sono gli stessi per quasi tutti i metalli. Sebbene la causa principale e il meccanismo di formazione si basino su ragioni elettrochimiche, anche l'effetto caratteristico sui diversi metalli varia a causa del cambiamento dei parametri.
Formazione di corrosione; Inizia con la ruggine, che è il risultato di diversi ambienti atmosferici, e aumenta più velocemente sulle superfici non protette che su quelle protette.
La corrosione che si verifica a causa delle condizioni atmosferiche è una degradazione chimica. I materiali in ferro e acciaio risentono di queste diverse condizioni atmosferiche e perdono le loro proprietà fisiche, chimiche, elettriche e di altro tipo. Pertanto, la ruggine che si forma a causa della corrosione non è solo un difetto estetico, ma anche una reazione chimica che corrode il metallo e ne riduce la durata.
Come risultato delle reazioni che si sviluppano tra Fe-Zn nei materiali rivestiti di zinco mediante il metodo di zincatura a caldo, all'interno del rivestimento si formano fasi Fe-Zn. (eta, zeta, delta, gamma). Partendo dalla base dell'acciaio, ogni strato contiene zinco in quantità crescente fino alla superficie esterna. Pertanto, si verifica una transizione graduale verso le fasi Fe-Zn, che forniscono un forte legame tra il metallo base e il rivestimento. Lo strato superiore è lo strato di zinco e fornisce lucentezza. Con il passare del tempo questo strato si abbandona alla natura delle condizioni atmosferiche e la luminosità scompare. Dopo questa fase, il secondo strato, lo strato zeta, fornisce la vera protezione.
Questa protezione ritarda la corrosione da 15 a 80-100 anni. Tale protezione non è disponibile in nessuna protezione a base biologica (vernice). Nei punti danneggiati dalla vernice e dal rivestimento in plastica, il metallo arrugginisce e rimuove lo strato di rivestimento. Pertanto, tali rivestimenti non sono sicuri e durevoli rispetto al rivestimento in zinco a caldo. Richiede inoltre una manutenzione costante nel tempo. Così come non è possibile evitare che il materiale venga danneggiato; Non è possibile impedire la formazione di ruggine nella zona danneggiata, che progredisce nel materiale. In questo senso, la soluzione più razionale e definitiva per proteggere ferro e acciaio dalla ruggine è rivestire le superfici metalliche con il metodo della “zincatura a caldo”. Questo metodo fornisce un rivestimento che è più resistente alle influenze esterne e ha la durata di protezione più lunga, con gli strati di lega formati sulla superficie del materiale come risultato del legame metallurgico tra la superficie del metallo e lo zinco.
Nel processo di zincatura a caldo, lo zinco fuso raggiunge tutti i dettagli dell'acciaio, come bordi e angoli, e forma un rivestimento olistico, proteggendo i materiali in ferro e acciaio dalla corrosione atmosferica, sotterranea e subacquea e garantendo la tenuta. Pertanto, previene la corrosione dell'acciaio nelle aree dove la vernice non può raggiungere. Nelle vernici applicate direttamente sulle superfici metalliche, la pioggia o l'umidità dell'aria che fuoriesce dalle fessure raggiungono l'acciaio e provocano la formazione di ruggine, che col tempo provoca il distacco della vernice.
Anche se la vernice sembra essere più conveniente se valutata in termini di costo, resta anche inteso che la zincatura a caldo è più economica, considerando la capacità dell’acciaio zincato di resistere agli ambienti corrosivi e la sua lunga durata.
Se vengono elencati i vantaggi del metodo di zincatura rispetto ad altri metodi;
1. È di lunga durata
La zincatura a caldo è una protezione anticorrosione estremamente duratura. Protegge dalla corrosione per oltre 40 anni in condizioni normali. Anche in condizioni severe (ad esempio, condizioni industriali e ambienti marini), il periodo di protezione è superiore a 25 anni e non richiede manutenzione e riparazione. Anche nei casi in cui la manutenzione è essenziale, il processo da eseguire è molto semplice rispetto alla riparazione di altri metodi di protezione. La durata del rivestimento può essere determinata valutando lo spessore del rivestimento e le diverse condizioni atmosferiche.
2. È affidabile
Il rivestimento di zinco fornisce una protezione affidabile dalla corrosione applicata in condizioni industriali e secondo gli standard definiti in conformità con TS 914 EN ISO 1461. Le aspettative relative alle proprietà e all'affidabilità della zincatura a caldo sono state chiaramente determinate dagli standard. Con questo metodo è possibile misurare esattamente lo spessore del rivestimento e verificarne la conformità agli standard.
3. È durevole
La zincatura a caldo ha le sue caratteristiche uniche. Un rivestimento metallico di zinco, che è indissolubilmente integrato con l'acciaio con l'aiuto di una lega, fornisce un grado di protezione contro i danni durante il trasporto, la costruzione e il servizio che non può essere raggiunto con altri metodi. È duro e resistente agli urti e all'usura. Mostra la massima resistenza ai danni meccanici a cui il materiale sarà esposto durante il trasporto, lo stoccaggio e l'assemblaggio. Ciò consente la spedizione di acciaio zincato in tutti i paesi del mondo, compresi i paesi d'oltremare.
4. È economico
La zincatura a caldo non è più costosa degli altri tradizionali sistemi di protezione dell'acciaio. Poiché ha un'elevata affidabilità, può essere applicato economicamente. Rispetto alla verniciatura, il costo della zincatura con il metodo a caldo è sceso al di sotto del costo della verniciatura. Perché il metodo di zincatura a caldo è un processo di rivestimento che richiede meno manodopera e in breve tempo per molti pezzi in grandi lotti.
5. Nessuna manutenzione richiesta
L'acciaio rivestito con zincatura a caldo può durare almeno 20 anni senza richiedere alcuna manutenzione, a seconda delle condizioni ambientali, ed elimina inoltre i costi di servizio. Pertanto, è uno dei sistemi di protezione a lungo termine più convenienti. Tuttavia, vernici ecc. Altri rivestimenti come i rivestimenti devono essere rinnovati e riparati molte volte nel corso di lunghi periodi di utilizzo. Non bisogna dimenticare che gli interventi di manutenzione causano sia costi aggiuntivi che problemi, soprattutto in luoghi difficili da raggiungere e in strutture dove non è possibile fermare la produzione. A questo proposito è preferibile la zincatura a caldo, che è una protezione anticorrosione esente da manutenzione.
6. Ideale per spazi vuoti e bordi, fornisce una copertura olistica
I sistemi convenzionali di protezione dalla corrosione sono particolarmente problematici sui bordi e sugli angoli, perché lo strato protettivo è spesso troppo sottile. Tuttavia, non esiste tale problema per la zincatura a caldo; Negli angoli e nei bordi, nonché negli angoli interni e nelle fessure, lo strato di zinco è sempre della stessa alta qualità. Perché nel metodo applicato mediante immersione dell'acciaio nello zinco fuso, tutti i punti critici del materiale, compresi l'interno, l'esterno, gli angoli e gli spazi ristretti sulla superficie, sono rivestiti di zinco.
7. Ha una funzione di protezione catodica, fornisce una protezione a tre vie
Se durante il trasporto, l'installazione o il servizio si verificano discontinuità nel rivestimento, entra in gioco la protezione catodica, creando una barriera protettiva con mezzi elettrochimici. In altre parole, ha una funzione di autoprotezione. Pertanto, anche nei punti graffiati e raschiati non esiste la minima possibilità di corrosione. Questo metodo protegge l'acciaio in 3 modi diversi. Innanzitutto, il basso tasso di usura conferisce al rivestimento una durata lunga e prevedibile. In secondo luogo, quando il materiale è danneggiato, i graffi che si formano sulla superficie vengono protetti dai prodotti della corrosione creati dallo zinco. In terzo luogo, quando l'area danneggiata è più ampia, il rivestimento di zinco è più elettronegativo dell'acciaio, quindi si corrode prima dell'acciaio e continua a proteggere l'acciaio.
8. Può essere controllato facilmente
Chiunque può facilmente controllare gli strati di zinco. Non è possibile commettere errori visivamente e, sebbene gli errori possano essere notati immediatamente, non è nemmeno possibile nasconderli.
9. Risparmia tempo
Mentre con la zincatura a caldo come metodo industriale si ottiene una protezione completa in pochi minuti, per il processo di verniciatura è necessaria circa una settimana. Questo metodo può essere effettuato nel modo più ottimale, in breve tempo e in modo completamente indipendente dalle condizioni climatiche. Le superfici zincate a caldo sono utilizzabili immediatamente dopo l'applicazione; Ha un'installazione facile e veloce.
10. È estetico
I rivestimenti di zinco metallico evidenziano il carattere e le proprietà dell'acciaio. L'aspetto metallico unico dell'acciaio, che non può essere confuso con altri simili, viene conservato esattamente come nella struttura superficiale. La superficie del rivestimento, che inizialmente si presenta lucida e cristallina, con il tempo diventa opaca e si trasforma in una superficie omogenea di colore grigio opaco. Gli strati metallici di zinco creano un'integrità visibile con il terreno sottostante. A seconda della richiesta del cliente prepara una superficie adatta ai processi di post-rivestimento come cromatura, verniciatura e lucidatura.
Zincatura a caldo + Verniciatura = Sistema Duplex
11. È rispettoso dell'ambiente
La zincatura a caldo è ecologica sotto due aspetti. Non richiede l'uso di sostanze chimiche tossiche ed è un processo rispettoso dell'ambiente. Da un lato, nelle condizioni di produzione del flusso di materiale negli impianti di zincatura a caldo, l'aria di scarico, l'acqua di scarico, i rifiuti e il calore di scarto vengono ridotti, puliti, riciclati e recuperati. D'altra parte, l'acciaio zincato a caldo può essere facilmente riciclato e riutilizzato.
12. È efficace nello sviluppo del paese
L’utilizzo dell’acciaio e quindi della zincatura è un indicatore di sviluppo per i Paesi di tutto il mondo. Considerando la perdita annuale di materiali che perdono valore economico e vengono rottamati perché non zincati, si tratta di un processo molto importante anche per l'economia del Paese.