FA
استخراج روی یک صنعت بزرگ در سراسر جهان است. در کنار تولید از منابع اولیه، روی نیز از منابع ثانویه از جمله قراضه قدیمی تولید می شود.
از نظر کاربرد، روی یکی از سه فلز مهم غیرآهنی بعد از آلومینیوم و مس است. ذخایر قابل مشاهده فلز روی تقریباً 200 میلیون تن در سراسر جهان و 2.3 میلیون تن در ترکیه است. این فلزی کسل کننده و نقره ای مایل به آبی است که در دمای معمولی شکننده است اما وقتی تا دمای 100 درجه سانتیگراد یا بالاتر حرارت داده می شود، چکش خوار می شود. ظرفیت آن +2 و وزن مخصوص آن 7.14 است. از آنجایی که از نظر شیمیایی فعال است و به راحتی با فلزات دیگر آلیاژ می سازد، روی در تولید بسیاری از آلیاژها و ترکیبات صنعتی استفاده می شود. پنج کاربرد اصلی فلز روی به عنوان یک محصول اولیه عبارتند از گالوانیزه کردن، آلیاژهای ریخته گری تحت فشار، آلیاژهای برنج و برنز، اکسید روی و آلیاژهای روی نورد شده.
امروزه روی بیشتر برای پوشش فلزات پایه (گالوانیزه)، در آلیاژهای ریخته گری تحت فشار، به عنوان رنگدانه در صنعت رنگ و در محصولات مختلف روی استفاده می شود. اهمیت آن همچنان در حال افزایش است.
در راستای پیشرفت تکنولوژی، فلز روی نیز اخیراً به یک ورودی آلیاژی مهم در تولید مواد کامپوزیتی تبدیل شده است. استفاده از آن به ویژه در صنعت هوافضا، رباتیک و سیستم های کنترل خودکار در حال گسترش است.
فلزات پایه، به ویژه آهن و فولاد، برای محافظت از آنها در برابر خوردگی با روی پوشانده می شوند. سهم زیادی از روی تولید شده در سراسر جهان از این طریق مصرف می شود. دلایل اصلی مقاومت روی در برابر هوای معمولی، توانایی آن در محافظت از آهن (گالوانیزه شدن) و صرفه جویی در آن است.
روی بیشتر در بخش گالوانیزه استفاده می شود، جایی که به محافظت از آهن و فولاد در برابر زنگ زدگی کمک می کند. آهن و فولاد تحت تأثیر اتمسفر اطراف خود قرار می گیرند و دچار خوردگی می شوند. برای از بین بردن عوامل خارجی که باعث خوردگی می شوند، باید روش های حفاظتی روی سطوح فلزی اعمال شود. در این زمینه، گالوانیزه گرم به عنوان روش پوششی که بهترین و ماندگارترین محافظت از سطوح فلزی با روی را فراهم می کند، ترجیح داده می شود.
افزایش مقاومت در برابر خوردگی یکی از چالش های اصلی در افزایش عمر مفید آهن و فولاد است. برای این منظور باید یک لایه پوشش محافظ بر روی سطوح فلزی تشکیل شود تا میزان خرابی به حداقل برسد.