KO
담그는 방법에는 무엇이 포함됩니까?
담금 아연 도금은 표면 처리 후 적합한 가공된 철 또는 강철 부품을 용융 아연에 담그는 것입니다. 이는 눈에 보이는 표면에 페인트를 칠하는 것 이상입니다. 아연은 강철과 야금학적 결합을 형성합니다. 따라서 부품의 기하학적 구조와 표면에 대한 접근이 코팅 연속성에 중요합니다. 중공 단면의 내부도 고려해야 합니다.
작업장에서 아연 도금 공장까지
견적 및 승인 과정에서 기술 도면, 구성 요소 목록, 치수 및 재료 정보가 함께 검토됩니다. 용접 슬래그, 페인트 또는 마킹 잔여물이 준비에 영향을 미칠 수 있습니다. 제작 중에 환기 및 배수구를 계획해야 합니다. 완성된 제작물을 변경하면 배송이 지연될 수 있으므로 걸이 및 취급 준비도 코팅 전에 논의해야 합니다.
코팅 후 점검사항은 무엇인가요?
최종 검사에서는 코팅 연속성, 두께, 사용에 영향을 미치는 표면 특성을 고려합니다. 나사형 조인트, 접촉 표면 및 조립 구멍은 프로젝트 요구 사항에 따라 평가됩니다. 부품 식별과 검사 기록의 일치는 배송 시 추적성을 지원합니다. Galmetsan에 문의할 때 노출 환경 및 납품 기대 사항을 포함시켜 담금 아연 도금 범위를 명확하게 설정할 수 있습니다.
다른 코팅과의 담금 구별
아연 도금이라는 단어는 다양한 아연 코팅 공정을 의미할 수 있습니다. 제조 후 용융 아연 도금은 전기 도금 또는 연속 아연 도금 시트와 동일한 생산 경로가 아닙니다. 문의 사항이 단순히 아연 도금 재료를 지정하는 경우에는 방법을 명확히 하십시오. 예를 들어, 사전 아연도금 시트를 절단하고 용접하는 작업은 전체 제작물을 담그는 작업과 다른 순서를 포함합니다. 차이를 평가할 때는 절단 모서리, 용접 영역 및 연결이 중요합니다. 둘 다 회색으로 보인다는 이유만으로 제품을 비교하지 마십시오. 프로세스, 범위 및 납품 요구 사항을 비교하십시오.