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¿Qué implica el método de inmersión?
La galvanización por inmersión sumerge un componente fabricado de hierro o acero adecuado en zinc fundido después de la preparación de la superficie. Es más que aplicar pintura a la superficie visible: el zinc forma un enlace metalúrgico con el acero. Por lo tanto, la geometría de los componentes y el acceso a las superficies son importantes para la continuidad del recubrimiento. También es necesario tener en cuenta el interior de los perfiles huecos.
Del taller a la planta de galvanizado
Los dibujos técnicos, la lista de componentes, las dimensiones y la información del material se revisan juntos durante la cotización y la aceptación. Los restos de escoria de soldadura, pintura o marcas pueden afectar la preparación. Durante la fabricación se deben planificar aberturas de ventilación y drenaje. Los arreglos para colgar y manipular también necesitan discutirse antes de recubrir, porque alterar las fabricaciones completadas puede retrasar la entrega.
¿Qué se comprueba después del recubrimiento?
La inspección final considera la continuidad del recubrimiento, el espesor y las características de la superficie que afectan el uso. Las uniones roscadas, las superficies de contacto y los orificios de montaje se evalúan según los requisitos del proyecto. Hacer coincidir la identificación de los componentes con los registros de inspección respalda la trazabilidad en el momento de la entrega. Cuando se comunique con Galmetsan, incluya el entorno de exposición y las expectativas de entrega para que se pueda establecer claramente el alcance de la galvanización por inmersión.
Distinguir la inmersión de otros recubrimientos
La palabra galvanizado puede referirse a diferentes procesos de cincado. La galvanización en caliente después de la fabricación no es la misma ruta de producción que la galvanoplastia o la lámina galvanizada continuamente. Si una consulta simplemente especifica material galvanizado, aclare el método. Por ejemplo, cortar y soldar láminas pregalvanizadas implica una secuencia diferente a la de sumergir una fabricación completa. Los bordes cortados, las áreas soldadas y las conexiones son importantes al evaluar la diferencia. No compare productos únicamente porque ambos parecen grises; comparar el proceso, el alcance y los requisitos de entrega.