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Cosa prevede il metodo per immersione?
La zincatura per immersione immerge un componente idoneo di ferro o acciaio fabbricato nello zinco fuso dopo la preparazione della superficie. Si tratta di qualcosa di più che applicare vernice sulla superficie visibile: lo zinco forma un legame metallurgico con l'acciaio. La geometria dei componenti e l'accesso alle superfici sono quindi importanti per la continuità del rivestimento. Anche l'interno delle sezioni cave richiede attenzione.
Dall'officina all'impianto di zincatura
I disegni tecnici, l'elenco dei componenti, le dimensioni e le informazioni sui materiali vengono esaminati insieme durante il preventivo e l'accettazione. Scorie di saldatura, residui di vernice o marcature possono compromettere la preparazione. Le aperture di ventilazione e drenaggio dovrebbero essere pianificate durante la fabbricazione. Anche le modalità di sospensione e movimentazione necessitano di essere discusse prima del rivestimento, poiché la modifica delle costruzioni completate può ritardare la consegna.
Cosa viene controllato dopo il rivestimento?
L'ispezione finale considera la continuità del rivestimento, lo spessore e le caratteristiche superficiali che incidono sull'utilizzo. Giunti filettati, superfici di contatto e fori di assemblaggio vengono valutati rispetto ai requisiti di progetto. L'abbinamento dell'identificazione dei componenti con i registri di ispezione supporta la tracciabilità alla consegna. Quando si contatta Galmetsan, includere l'ambiente di esposizione e le aspettative di consegna in modo che l'ambito della zincatura per immersione possa essere stabilito chiaramente.
Distinguere l'immersione da altri rivestimenti
La parola zincatura può riferirsi a diversi processi di zincatura. La zincatura a caldo dopo la fabbricazione non è lo stesso percorso di produzione della galvanizzazione o della lamiera zincata in continuo. Se una richiesta specifica semplicemente il materiale zincato, chiarire il metodo. Ad esempio, il taglio e la saldatura di una lamiera prezincata comportano una sequenza diversa dall'immersione di una fabbricazione completa. I bordi tagliati, le aree di saldatura e le connessioni sono importanti quando si valuta la differenza. Non confrontare i prodotti solo perché entrambi sembrano grigi; confrontare il processo, l'ambito e i requisiti di consegna.