
روش غوطه وری شامل چه مواردی است؟
گالوانیزه غوطه ور کردن یک جزء آهن یا فولاد ساخته شده مناسب را پس از آماده سازی سطح در روی مذاب غوطه ور می کند. این فراتر از اعمال رنگ بر روی سطح قابل مشاهده است: روی با فولاد پیوند متالورژیکی ایجاد می کند. بنابراین هندسه اجزا و دسترسی به سطوح برای تداوم پوشش اهمیت دارد. فضای داخلی بخش های توخالی نیز نیاز به بررسی دارد.
از کارگاه تا کارخانه گالوانیزه
نقشه های فنی، لیست اجزا، ابعاد و اطلاعات مواد با هم در هنگام نقل قول و پذیرش بررسی می شوند. سرباره جوش، رنگ یا بقایای علامت گذاری ممکن است بر آماده سازی اثر بگذارد. منافذ تهویه و زهکشی باید در حین ساخت برنامه ریزی شود. چیدمان آویزان کردن و جابجایی نیز نیاز به بحث قبل از پوشش دارد، زیرا تغییر ساخت های تکمیل شده می تواند تحویل را به تاخیر بیندازد.
بعد از پوشش چه چیزی بررسی می شود؟
بازرسی نهایی تداوم پوشش، ضخامت و ویژگی های سطحی را در نظر می گیرد که بر استفاده تأثیر می گذارد. اتصالات رزوهشده، سطوح تماس و سوراخهای مونتاژ بر اساس الزامات پروژه ارزیابی میشوند. تطبیق شناسایی جزء با سوابق بازرسی از قابلیت ردیابی در هنگام تحویل پشتیبانی می کند. هنگام تماس با گالمتسان، محیط قرار گرفتن در معرض و انتظارات تحویل را در نظر بگیرید تا بتوان دامنه گالوانیزه غوطهوری را به وضوح مشخص کرد.
متمایز کننده غوطه وری از سایر پوشش ها
کلمه گالوانیزه می تواند به فرآیندهای مختلف پوشش روی اشاره داشته باشد. گالوانیزه گرم پس از ساخت مسیر تولید مشابه آبکاری الکتریکی یا ورق گالوانیزه پیوسته نیست. اگر یک پرس و جو به سادگی مواد گالوانیزه را مشخص می کند، روش را روشن کنید. به عنوان مثال، برش و جوشکاری ورق پیش گالوانیزه شامل یک توالی متفاوت از غوطه وری در ساخت کامل است. لبه های برش، نواحی جوش و اتصالات هنگام ارزیابی تفاوت اهمیت دارند. محصولات را صرفاً به این دلیل مقایسه نکنید که هر دو خاکستری به نظر می رسند. فرآیند، دامنه و الزامات تحویل را مقایسه کنید.