RU
Горячее цинкование (HDG) — это процесс погружения стали в ванну расплавленного цинка. Он имеет явное преимущество перед аналогичными методами предотвращения коррозии. Пока стальной материал находится в цинковой ванне, он вступает в реакцию с расплавленным цинком, в результате чего образуется легированное покрытие, обеспечивающее превосходную защиту стали. Изделия из горячеоцинкованной стали (HDG) могут служить годами, не требуя какого-либо обслуживания или ремонта.
Причины и механизм коррозии одинаковы практически для всех металлов. Хотя основная причина и механизм образования основаны на электрохимических причинах, характер воздействия на разные металлы также варьируется из-за изменения параметров. Серьезную опасность для конструкционной стали представляет коррозия. Образование коррозии; Оно начинается с ржавления, которое является следствием различных атмосферных условий, и на незащищенных поверхностях усиливается быстрее, чем на защищенных.
Коррозия, возникающая под воздействием атмосферных условий, представляет собой химическую деградацию. Материалы из железа и стали подвергаются воздействию различных атмосферных условий и теряют свои физические, химические, электрические и другие свойства. Поэтому ржавчина, возникающая в результате коррозии, – это не только дефект внешнего вида, но и химическая реакция, разъедающая металл и сокращающая срок его службы. Железо и сталь — металлы, которые быстрее всего окисляются и разрушаются в атмосфере. Поэтому наиболее эффективным, экономичным и окончательным решением для защиты стальных поверхностей от контакта с атмосферой является их покрытие цинком методом горячего цинкования.
Горячее цинкование – это покрытие стали и железа путем погружения их в расплавленный цинк. Вся поверхность материала покрыта цинком до самых ответственных мест. Поверхность покрытия, изначально имеющая блестящий вид, со временем становится матовой и образует защитный цинковый слой матово-серого цвета.
Горячее цинкование — это процесс нанесения защитного покрытия, содержащего цинк и соединения цинка, на поверхность железных и стальных материалов, погруженных в ванну с расплавленным цинком. Защитное покрытие обычно состоит из нескольких слоев. Близкие к основному металлу состоят из соединений железа и цинка. Самый внешний из этих слоев, расположенных друг над другом, представляет собой слой, полностью состоящий из цинка.
В результате реакций, развивающихся между Fe-Zn в материалах, покрытых цинком методом горячего цинкования, внутри покрытия образуются фазы Fe-Zn. (эта, дзета, дельта, гамма). Начиная с основания стали, каждый слой содержит цинк в возрастающих количествах вплоть до внешней поверхности. Поэтому происходит постепенный переход к фазам Fe-Zn, обеспечивающим прочную связь между основным металлом и покрытием. Верхний слой — слой цинка, обеспечивающий блеск. Со временем этот слой отдается природе в атмосферных условиях и яркость исчезает. После этого этапа реальную защиту обеспечивает второй слой, дзета-слой.
Эта защита задерживает коррозию с 15 до 80-100 лет. Такой защиты нет ни в одной биологической защите (краске). В местах повреждения краски и пластикового покрытия металл ржавеет и стирает слой покрытия. Поэтому такие покрытия не являются безопасными и долговечными по сравнению с покрытием горячим цинкованием. Это также требует постоянного обслуживания с течением времени. Точно так же, как вы не можете предотвратить повреждение материала; Невозможно предотвратить образование ржавчины на поврежденном участке, которая прогрессирует в материал. В этом смысле наиболее рациональным и окончательным решением защиты железа и стали от ржавчины является покрытие металлических поверхностей методом «горячего цинкования». Этот метод позволяет получить покрытие, более стойкое к внешним воздействиям и имеющее наибольший срок защиты, при этом слои сплава образуются на поверхности материала в результате металлургической связи между поверхностью металла и цинком.
В процессе горячего цинкования расплавленный цинк достигает всех деталей стали, таких как кромки и углы, и образует целостное покрытие, защищающее железные и стальные материалы от атмосферной, подземной и подводной коррозии, а также обеспечивающее герметизацию. Таким образом, он предотвращает коррозию стали в местах, куда краска не может попасть. При нанесении лакокрасочного покрытия непосредственно на металлические поверхности дождь или влага воздуха, просачивающаяся через трещины, достигает стали и вызывает образование ржавчины, которая со временем приводит к отслаиванию краски.
Хотя краска кажется более доступной с точки зрения стоимости, также понятно, что горячее цинкование более экономично, учитывая способность оцинкованной стали противостоять агрессивным средам и ее длительный срок службы.
Защита от коррозии имеет решающее значение для проектов, в которых сталь подвергается воздействию атмосферы и других агрессивных сред. Как правило, для крупных строительных проектов особое внимание уделяется долгому сроку службы, долговечности и 50–100-летней защите от коррозии.
Причиной широкой области применения горячего цинкования является трехслойность защитного покрытия. Подобно барьерному покрытию, оно полностью покрывает поверхность стали и защищает сталь от коррозионного воздействия, создавая металлургическую связь. Даже если в покрытии произойдет повреждение или небольшой разрыв, цинк защищает сталь, жертвуя собой в этой области. Наконец, когда покрытие разлагается естественным путем, на поверхности создается дополнительный слой защиты.