Kontrola jakości

W czarnej strefie magazynu materiały porównuje się z dokumentami dostawy. Sprawdzane są wymiary i powierzchnie, następnie skład chemiczny i przydatność do cynkowania.

Odpowiednie materiały trafiają do strefy żółtej. Niezgodne otrzymują etykietę odrzucenia i są oddzielane w strefie czerwonej. Kontrole zapisuje się w formularzu kontroli powłoki Galmetsan zgodnie z procedurą identyfikowalności.

Zatwierdzone materiały przechodzą wymagane etapy nakładania powłoki cynkowej. Pracownicy laboratorium i jakości sprawdzają każdy etap oraz zapisują wyniki w odpowiednich formularzach dla identyfikowalności.

W razie niezgodności operację powtarza się lub na podstawie raportu rozpoczyna działania korygujące i zapobiegawcze. Przedstawiciel jakości nadzoruje rozwiązanie i rejestruje podjęte działania.

Kontrola procesu przestrzega kryteriów właściwych norm, wspierając jakość produktu i zadowolenie klienta.

Po cynkowaniu materiały trafiają do kontroli końcowej. Grubość powłoki mierzy się mikrometrem i zapisuje w certyfikacie cynkowania Galmetsan. Powstają dwa egzemplarze, jeden wysyłany klientowi.

Przed wysyłką etykiety i opakowania sprawdza się zgodnie z instrukcją kontroli produktu końcowego. Zatwierdzone zapakowane materiały trafiają do zielonej strefy wysyłki. Wszystkie zapisy przechowuje się zgodnie z procedurą przechowywania dokumentacji jakości.