Contrôle qualité

Dans la zone de stockage noire, les matériaux reçus sont comparés aux bons de livraison. Les dimensions et surfaces sont vérifiées, puis la composition chimique et l’aptitude à la galvanisation.

Les matériaux conformes passent en zone jaune. Les non-conformes reçoivent une étiquette de rejet et sont isolés en zone rouge. Les contrôles sont consignés sur le formulaire de contrôle du revêtement galvanisé Galmetsan selon la procédure de traçabilité.

Les matériaux approuvés suivent les étapes nécessaires du revêtement de zinc. Le laboratoire et le personnel qualité contrôlent chaque étape et consignent les résultats sur les formulaires prévus pour la traçabilité.

En cas de non-conformité, l’opération est répétée ou une action corrective et préventive est ouverte via un rapport. Le représentant qualité supervise la résolution et consigne les mesures prises.

Le contrôle du procédé respecte les critères des normes applicables afin de soutenir la qualité du produit et la satisfaction client.

Après le revêtement de zinc, les matériaux passent au contrôle final. L’épaisseur est mesurée au micromètre et inscrite sur le certificat de galvanisation Galmetsan. Deux exemplaires sont établis, dont un envoyé au client.

Avant expédition, étiquettes et emballages sont vérifiés selon l’instruction de contrôle du produit fini. Les matériaux emballés approuvés passent en zone verte d’expédition. Les enregistrements qualité sont conservés selon la procédure prévue.