Qualitätskontrolle

Eingehende Materialien werden im schwarzen Lagerbereich mit den Lieferpapieren abgeglichen. Zuerst werden Maße und Oberflächen, danach chemische Zusammensetzung und Verzinkungseignung geprüft.

Geeignete Materialien kommen in den gelben Bereich. Nichtkonforme Teile erhalten ein Ablehnungsetikett und werden im roten Bereich getrennt gelagert. Eingangsprüfungen werden gemäß Rückverfolgbarkeitsverfahren im Galmetsan-Kontrollformular für Zinkbeschichtungen dokumentiert.

Freigegebene Materialien durchlaufen die erforderlichen Verzinkungsstufen. Labor- und Qualitätsmitarbeiter prüfen jede Stufe und dokumentieren die Ergebnisse zur Rückverfolgbarkeit in den zugehörigen Formularen.

Bei einer Abweichung wird der Vorgang wiederholt oder über einen Abweichungsbericht eine Korrektur- und Vorbeugemaßnahme eingeleitet. Der Qualitätsbeauftragte überwacht die Behebung und dokumentiert die Maßnahmen.

Die Prozessprüfung folgt den Kriterien der geltenden Normen zur Unterstützung von Produktqualität und Kundenzufriedenheit.

Nach dem Verzinken kommen die Materialien zur Endprüfung. Die Schichtdicke wird mit einem Mikrometer gemessen und im Galmetsan-Verzinkungszertifikat dokumentiert. Zwei Exemplare werden erstellt, eines geht an den Kunden.

Vor dem Versand werden Etiketten und Verpackung gemäß Endproduktprüfanweisung kontrolliert. Freigegebene verpackte Materialien kommen in den grünen Versandbereich. Alle Qualitätsaufzeichnungen werden gemäß Aufbewahrungsverfahren archiviert.