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Perché è necessaria una superficie pulita?
La zincatura a caldo richiede un'adeguata preparazione della superficie affinché lo zinco possa reagire con l'acciaio. Olio, ossidi e residui di fabbricazione fanno parte di tale valutazione. Descrivere le condizioni del materiale in entrata aiuta nella preparazione del piano dell'impianto. Un componente appena fabbricato non è automaticamente pronto perché può contenere ancora vernice di marcatura o residui di saldatura.
Identificare in anticipo i residui di fabbricazione
Scorie di saldatura, prodotti contenenti silicone e alcuni residui di vernice potrebbero non essere completamente rimossi dalla preparazione chimica di routine. Condividi i dettagli degli ausili per la saldatura e dei marcatori di superficie con il team tecnico. Concordare in sede di preventivo quali lavori di pulizia spettano al serramentista e quali verranno eseguiti presso lo stabilimento. Ciò è particolarmente utile per gli ordini multicomponente.
Un pratico controllo pre-consegna
Aggiorna l'elenco dei componenti, ispeziona le superfici e fotografa i residui visibili. Identificare i componenti precedentemente rivestiti, verniciati o usati separatamente dall'acciaio nuovo. Mostra le aperture nelle sezioni cave e nelle aree di difficile accesso. Ciò aiuta a rendere visibili le esigenze di preparazione prima del giorno della consegna, consentendo di pianificare la zincatura in base alle condizioni effettive del materiale.
Diverse condizioni superficiali in un unico ordine
Un ordine può contenere nuove sezioni, parti precedentemente verniciate e lavorazioni saldate. I loro requisiti di preparazione non dovrebbero essere considerati identici. Raggruppare i componenti in base alle condizioni attuali della superficie e alle dimensioni. Le fotografie dovrebbero mostrare le connessioni, le zone circostanti alla saldatura e i residui di marcatura. Indicare chiaramente quando i trattamenti precedenti non sono noti. Questa semplice classificazione prima della spedizione aiuta a identificare tempestivamente l'ambito della preparazione e le ulteriori esigenze di ispezione. Le decisioni finali sulla lavorazione vengono confermate durante l'accettazione del materiale.