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Pourquoi une surface propre est-elle nécessaire ?
La galvanisation à chaud nécessite une préparation de surface adaptée pour que le zinc puisse réagir avec l'acier. Le pétrole, les oxydes et les résidus de fabrication font partie de cette évaluation. La description de l’état des matières entrantes facilite la préparation du plan de l’usine. Un composant nouvellement fabriqué n'est pas automatiquement prêt, car il peut encore contenir des résidus de peinture de marquage ou de soudure.
Identifier à l'avance les résidus de fabrication
Les scories de soudure, les produits contenant du silicone et certains résidus de peinture peuvent ne pas être entièrement éliminés par une préparation chimique de routine. Partagez les détails des aides au soudage et des marqueurs de surface avec l’équipe technique. Convenez lors de l'offre quels travaux de nettoyage appartiennent au fabricant et lesquels seront effectués à l'usine. Ceci est particulièrement utile pour les commandes multi-composants.
Un contrôle pratique avant livraison
Mettre à jour la liste des composants, inspecter les surfaces et photographier les résidus visibles. Identifiez les composants précédemment revêtus, peints ou utilisés séparément de l’acier neuf. Montrer les ouvertures dans les sections creuses et les zones difficiles d'accès. Cela aide à rendre visibles les besoins de préparation avant le jour de livraison, permettant ainsi de planifier la galvanisation en fonction de l'état réel du matériau.
Différentes conditions de surface en une seule commande
Une commande peut contenir de nouvelles sections, des pièces déjà peintes et des fabrications soudées. Leurs exigences de préparation ne doivent pas être supposées identiques. Regroupez les composants par état de surface actuel ainsi que par dimensions. Les photographies doivent montrer les connexions, les environs des soudures et les résidus de marquage. Indiquez clairement lorsque les traitements antérieurs sont inconnus. Cette classification simple avant expédition permet d’identifier rapidement l’étendue de la préparation et les besoins d’inspection plus approfondis. Les décisions finales de traitement sont confirmées lors de la réception des matériaux.