
Najpierw zidentyfikuj uszkodzenie
Manipulacja lub instalacja może miejscowo uszkodzić powłoki galwaniczne. Późniejsze cięcie lub spawanie może również wpłynąć na warstwę ochronną. Zacznij od określenia, gdzie powierzchnia jest dotknięta i w jakim stopniu. Dopasuj fotografie do numerów komponentów; obszar niepokryty powłoką, znak powierzchniowy i zmiana koloru nie powinny być automatycznie traktowane jako ten sam problem.
Jak wybierana jest metoda naprawy?
Możliwość naprawy zależy od uszkodzonego obszaru, stanu powierzchni, dostępu i wymogów akceptacji projektu. Istnieją możliwości naprawy na bazie cynku, ale wybór produktu i zastosowanie wymagają oceny technicznej. Spray oznaczony jako zawierający cynk nie zapewnia odpowiedniego działania w każdej sytuacji. Przygotowanie powierzchni i kontrola aplikacji stanowią część planu naprawy.
Zmniejsz powtarzające się obrażenia
Zapisz lokalizacje i metody naprawy w dokumentach dostawy lub konserwacji. Sprawdź punkty kontaktowe podczas mocowania, podnoszenia i instalacji. Rozwiązanie wymagań dotyczących cięcia i spawania podczas projektowania wstępnego cynkowania może ograniczyć późniejsze interwencje. Udostępnij zdjęcia uszkodzeń i wymagania projektu firmie Galmetsan, aby zapewnić informacje potrzebne do oceny.
Nagrywanie pracy po instalacji
Po montażu można przeoczyć wywiercony na miejscu otwór, przycięty koniec lub obszar spawany. Dopasowanie zmian w miejscu do oznaczeń komponentów ułatwia kontrolę powłoki. Wiedza, który obszar był prawidłowy przed interwencją, ułatwia ocenę. Po naprawie zapisz metodę i informacje dotyczące kontroli, a nie tylko odnotuj, że praca została ukończona. Zidentyfikuj z wyprzedzeniem utrudniony dostęp. Dzięki temu naprawa powłoki jest identyfikowalna w dokumentach dostaw i konserwacji.