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製造とコーティングのコーディネート
鋼構造物の場合、亜鉛めっきの決定は構造設計と調整する必要があります。製造順序、溶接またはボルトによる接続、およびアセンブリの配置は、コーティング計画に影響します。構造計算は工学設計に属し、亜鉛メッキは腐食防止を提供します。技術ファイルで両方の範囲を定義すると、責任が明確になります。
接続と組み立ての詳細
製造前に接続公差と接触面を確認してください。中空セクション、重なり部分、およびアクセスできないスペースについては、特別な考慮が必要です。切断や溶接を伴う現場の変更は、コーティングに影響を与える可能性があります。したがって、図面の修正と組み立て順序を亜鉛めっき工場と適切なタイミングで共有することが重要です。
サイト配信の準備をする
コンポーネントのマークは出荷リストと一致する必要があります。組み立て順序に合わせて梱包することで、現場での検索や繰り返しの取り扱いを減らすことができます。検査書類、修理記録、保管情報を納品ファイルに含めてください。 Galmetsan の構造用鋼および亜鉛めっきサービスを検討する場合は、製造、塗装、物流を個別の範囲項目として明確にしてください。
アセンブリ順序に従ってバッチを配置する
プラットフォーム プロジェクトでは、さまざまな組み立て段階で柱、主梁、二次部材、および接続を使用する場合があります。正しい出荷グループ化は、コーティングの完了とともに重要です。小さなコネクタが欠けていると、より大きなコンポーネントの取り付けが遅れる可能性があります。コンポーネント リストのセットおよびアセンブリ グループ情報により、これらの依存関係が表示されます。コンポーネントに再作業が必要な場合は、その出荷グループを追跡します。これは、トン数だけではなく、完全なアセンブリとして亜鉛めっき構造用鋼材を計画するのに役立ちます。